作為民族輸送帶品牌的優(yōu)秀代表，坤碩輸送帶必須要走在其他企業(yè)的前面，將精益思想向制造環(huán)節(jié)上游的產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)拓展，因為未來十年內(nèi)，產(chǎn)品研發(fā)將成為橡膠帶制造，輸送帶銷售，運輸帶批發(fā)行業(yè)競爭的焦點。作為輸送帶行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該具備的能力歸述如下：1，敏銳的洞察力，能夠穿過現(xiàn)狀的浮華現(xiàn)象分析橡膠帶生產(chǎn)公司發(fā)展軌跡，針對未來面臨的危機(jī)作出準(zhǔn)確判斷和方向調(diào)整；2，打造一支令行禁止的橡膠帶體系的高執(zhí)行力團(tuán)隊，團(tuán)隊的表現(xiàn)是領(lǐng)導(dǎo)自身能力的直接體現(xiàn)，同時也是一切工作高效進(jìn)行的基礎(chǔ)與保障；3，確立顧客至上的精神，并且分解落實到所管轄范圍的每位產(chǎn)品可靠的輸送帶產(chǎn)品的員工，不只數(shù)據(jù)的分解，而且所有工作行為要以顧客為中心，消除本位主義；4，實行現(xiàn)地現(xiàn)物的工作方法，而不是單一的培訓(xùn)與會議；5，需要有持續(xù)改進(jìn)的創(chuàng)新能力，不能安于現(xiàn)狀，視問題為機(jī)會，向錯誤學(xué)習(xí)，不斷吸收、不斷進(jìn)化；6，將皮帶輸送機(jī)械的管理職能向領(lǐng)導(dǎo)職能轉(zhuǎn)變，管理者負(fù)責(zé)制定計劃、組織、控制，而輸送帶的領(lǐng)導(dǎo)者則需要洞察員工的內(nèi)心與意愿，在發(fā)現(xiàn)問題，解決問題過程中，向員工傳授解決問題的方法，而不是單一的指責(zé)。以解決問題，改善提升為目的，將精益的思想傳遞給企業(yè)員工，維持企業(yè)精益文化的發(fā)展、傳遞；7，完善現(xiàn)有的項目管理職能，做到工作完整、清晰掌控，杜絕工作的重疊、資源的浪費。
發(fā)掘自身研發(fā)存在的不足，持續(xù)改進(jìn)，建立坤碩品牌輸送帶的精益研發(fā)體系
1、不能充分識別客戶定義的價值，調(diào)研過程缺乏有效的方法及工具。

   2、前期重點投入不夠，沒有做到跨功能部門及功能部門內(nèi)的充分溝通，造成后期大量設(shè)計變更，導(dǎo)致開發(fā)周期延長。

   3、零部件的通用化、平臺化存在較大差距，造成生產(chǎn)裝備重復(fù)投入，生產(chǎn)組織、物流等各種浪費。

   4、技術(shù)人員在開發(fā)過程中缺乏責(zé)任感和主人翁精神，推諉、扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重。

   5、供應(yīng)商未整合到產(chǎn)品開發(fā)體系中，導(dǎo)致輸送帶成品與零部件的開發(fā)進(jìn)度不同步，且匹配性及質(zhì)量不穩(wěn)定。

   6、沒有選擇合適的人在合適的時間作合適的工作，而是選擇最好的人去救火，項目一般都是“前期混亂，后期修正”。

   7、人員招聘、培養(yǎng)及留人機(jī)制不完善。沒有在招聘之初強(qiáng)調(diào)公司企業(yè)文化，也沒有研發(fā)人員各層級核心素質(zhì)的培養(yǎng)，更沒有通過職業(yè)生涯規(guī)劃等條件留住人才，造成后期人才的大量流失。

   8、缺乏持續(xù)學(xué)習(xí)的能力。沒有將工作中的經(jīng)驗進(jìn)行積累，更重要的是沒有將問題進(jìn)行分析并積累起來，建立相應(yīng)的支持輸送帶的研發(fā)過程的數(shù)據(jù)庫。

   9、研發(fā)過程中各種信息傳遞不及時，本位主義嚴(yán)重，互相推諉扯皮，造成后期大量設(shè)計變更。

   10、標(biāo)準(zhǔn)化程度低，對設(shè)計、流程、工程技能集均未建立系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化，部分標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容所以我們要正視自己研發(fā)過程中存在的問題，哪些需要改進(jìn)，哪些需要創(chuàng)新，最終坤碩輸送帶的的精益研發(fā)文化。