帶式輸送機(jī)設(shè)備可沿水平或傾斜線路運(yùn)轉(zhuǎn),一般使用光面橡膠帶,依靠所運(yùn)輸物料自重產(chǎn)生的摩擦阻力,由皮帶帶動物料一起運(yùn)行,因而工作傾角受到限制,向上一般不超過二十度,向下角度則更小些,為了能在更大角度上使用,節(jié)省材料及占地面積,現(xiàn)坤碩輸送帶廠家對增加皮帶輸送機(jī)角度分析如下:
為了增大輸送帶的承載截面,將承載段皮帶的上托輥組成槽形斷面,即槽形托輥,普通皮帶機(jī)的槽形輥多為三個等長短托輥組成,兩個側(cè)輥的傾斜角度所構(gòu)成的槽角一般為三十五度,可將槽形托輥兩側(cè)輥的角度增加到六十度,再減少中間托輥的長度,構(gòu)成深槽形承載斷面,則可提高散料的運(yùn)輸角度改進(jìn)槽形托輥的結(jié)構(gòu)是由五個單排托輥組合成,由于裙邊輸送帶的槽深變大,使得皮帶傾角也相應(yīng)提高,但由于此種托輥組的中托是平行的,物料與傳送帶間的摩擦力小,尤其是在裝載量少時(shí),摩擦力更小甚至發(fā)生滾料現(xiàn)象,因而把最大輸送傾角限制在二十度以下,加之此種托輥長度短,為非標(biāo)尺寸,所以訂購成本高,互換性低;
為解決以上問題,進(jìn)一步增大輸送機(jī)傾角,使用深槽形托輥組,這種結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn):底部托輥為雙排結(jié)構(gòu),其最大傾角可提高至上運(yùn)輸三十度、下運(yùn)二十五度,該種托輥組采用雙排交錯排列,使托輥的端部尖角不能與皮帶接觸,減少了運(yùn)輸帶的磨損,延長了使用壽命,托輥組采用四個國標(biāo)托輥單件,且遞減了原結(jié)構(gòu)的數(shù)量,不但省工省料,且更便于生產(chǎn)和維護(hù);
增大輸送皮帶與物料間的摩擦力,由于大傾角傳送帶既是皮帶輸送機(jī)的承載構(gòu)件又是牽引件,帶面上的物料隨之共同運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶不但要有承載能力,還要有足夠的其哪個度,采用花紋外凸輸送帶可提高運(yùn)輸角度,若機(jī)帶面上的凸起過高,清潔時(shí)會很困難,空帶的承載托輥也會隨之不便,改變承載面上的凸起菱形花紋的規(guī)格尺寸,能對其傾角有所改善,但凸起花紋的磨損會影響到整機(jī)的承運(yùn)效果;
壓帶式輸送機(jī)是在輸送帶的承載段上增加一個輔助膠帶,其是一條帶動力的循環(huán)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)形皮帶,可與物料同步運(yùn)轉(zhuǎn),依靠輔助皮帶自身重量和加在上面的壓力,將所裝物料壓在皮帶上不使其下滑,直到上料口卸出,以達(dá)到提升輸送機(jī)傾角的目的,另外向輔助輸送帶工作段背面加壓的方法有多種,一種在輔助皮帶上按固定距離放置一組托輥組,其槽形結(jié)構(gòu)各異,每組托輥組依靠自身彈力、氣壓力或液壓力等使其緊壓在輔助皮帶帶,對加壓裝置的要求是需有足夠的壓力,不使物料下滑,各處壓力均勻,壓緊力具有彈性;
裙邊帶式輸送機(jī)與普通皮帶機(jī)主要區(qū)別在于橡膠帶及其配套使用的托輥,它主要由基帶、裙邊和橫隔板組成,裙邊與基帶粘接在一起,裙邊外側(cè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu),使其具有較大的支撐強(qiáng)度和橫、縱向穩(wěn)定系數(shù),裙邊上部具有良好的柔性,以便使得皮帶彎曲時(shí),更能方面的拉伸和壓縮,橫隔板分為可拆和固定式兩種,可拆式橫隔板是使用機(jī)械方法與基帶固定,具有多種結(jié)構(gòu),多是使用冷粘接的方法與基帶膠接,可適用于小于四十度及傾角更大的工礦場合,由于裙邊輸送帶結(jié)構(gòu)的特殊性,所以對托輥的結(jié)構(gòu)又有著特殊的使用需求,其上分支可采用國標(biāo)平行托輥,下平行托輥多采用復(fù)合式托輥和滾輪來支撐裙邊的頂部,但此結(jié)構(gòu)對裙邊的磨損比較嚴(yán)重;
裙邊皮帶式輸送機(jī)線體具有可增大運(yùn)輸角度,最大可達(dá)八十五度左右,節(jié)省設(shè)備占地面積,由于裙邊的增設(shè),傳送能力又可大幅度提升,因?yàn)橄鹉z輸送皮帶的鋼性增強(qiáng),又規(guī)避了大傾角輸送皮帶跑偏的問題;
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