帶式輸送機由于其運距長、運量大和連續(xù)輸送等特點，現(xiàn)已在各行各業(yè)中普遍采用，而在煤炭行業(yè)物料的輸送中，皮帶機的作業(yè)優(yōu)勢更為突出，其中的托輥產(chǎn)品便是橡膠帶和物料的支撐約束部件，對控制輸送皮帶的運行情況有著直接的影響；

    在國內(nèi)外現(xiàn)有的膠帶輸送機上所使用的多數(shù)為雙向型托輥，這種皮帶機多用在礦井下傾斜巷道的運煤，當其驅(qū)動滾筒被制動后，膠帶由于慣性和下滑力的作用會向下繼續(xù)滑動，如果不對其采取制動，將導致物料堆積、延誤生產(chǎn)的情況發(fā)生，尤其是起精確計量物料作用的輸送機專用托輥，則更為重要，目前在礦井下的制動，一般使用鋼板對橡膠帶進行摩擦制動，這種制動對阻燃輸送帶的磨損特別嚴重，必須進行嚴格檢修、定期更換，否則會出現(xiàn)斷裂，并在其自重和物料的作用下會繼續(xù)下滑，斷裂的皮帶不但會堵塞井筒，而且會損壞內(nèi)部的大部分設施，甚至在摩擦制動過程中有時會產(chǎn)生火花，這對于礦井瓦斯來講，具有重大的安全隱患，而采用單向托輥可實現(xiàn)對上運帶式輸送機停機后膠帶的摩擦制動，當上運時，皮帶機的托輥隨之轉(zhuǎn)動，傳送帶與托輥之間為滾動摩擦，當下滑時，皮帶底面與單向輥之間由滾動變?yōu)榛瑒幽Σ�、系�?shù)隨之增大，對工業(yè)運輸帶部件產(chǎn)生摩擦制動阻力，起到了阻止上運帶式機逆轉(zhuǎn)和斷帶下滑的作用，但對于下運式輸送機來講，阻燃橡膠帶正常運行方向與停機后的滑動方向是一致的，因此選用單向托輥是不能應用在下運型皮帶機停車制動上的；
                   
    坤碩工業(yè)運輸帶生產(chǎn)廠家通過技術(shù)研發(fā)，創(chuàng)新出一種高效液壓阻尼型傳送帶專用托輥，可解決現(xiàn)有傾斜式輸送機在停車后皮帶繼續(xù)滑動的難題，最大程度地降低輸送皮帶的磨損，規(guī)避礦井下人工制動時的安全隱患，消除現(xiàn)有單向托輥僅能用于上運帶式機的制動，使大傾角皮帶輸送機能夠安全高效地運行，滿足煤礦井下現(xiàn)代化生產(chǎn)作業(yè)的需要，坤碩運輸帶公司所設計的此款產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)是由機械裝置和液壓系統(tǒng)兩個部分組成，首先將軸承座與托輥管體焊為一體，液壓管固定架安裝在連接軸的一端，在托輥管體的另一端焊接有卡環(huán)，緊挨卡環(huán)設置有軸承座，由端面鎖緊環(huán)將其固定，當兩側(cè)的軸承座裝入軸承后，分別由軸承端蓋對其固定，注油箱設計在連接上，液壓管呈螺旋狀布置于連接固定軸的外側(cè)，由其將容積泵的進出口和注油箱進行連通，空氣濾清器則置于注油箱之上，其中容積泵是由固定架固定，并在其傳動軸上固定有外嚙合齒輪，與其相互嚙合的內(nèi)齒輪則焊接在傳送帶專用托輥的管體上，內(nèi)部的風葉則是均勻排布在液壓管的周圍并與托輥的管體焊接為一整體，另外在軸承座的通孔上設計有可通風的濾塵器；

    此種高效液壓阻尼型托輥對于現(xiàn)代化綜合輸送機械應用開采的礦井來講，可以解決掉傾斜式皮帶輸送機卷筒制動后傳送帶繼續(xù)下滑的制動控制類問題，尤其是適用于下運帶式輸送機系列，避免了被傳送物料的大量堆積，同時能夠根據(jù)環(huán)形橡膠帶的轉(zhuǎn)速來實時調(diào)節(jié)阻尼托輥，減少了對皮帶的磨損，大大延長了尼龍運輸帶等產(chǎn)品的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，起到了省時、省力、大幅度節(jié)約成本、保障生產(chǎn)安全的作用；

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