坤碩橡膠運輸帶廠家為您技術分析：
 
   在進、出料口的A與B制法的區(qū)別上：

  ①A制法進、出料口用于驅動裝置設在出料端；

 
  ②B制法進、出料口用于驅動裝置設在進料端；

   輸送高溫物料時簡體伸長問題，考慮到輸送高溫物料簡體向驅動裝置相反方向伸長，各個輸送機托輥裝置及各中間進、出料口殼體中心在安裝時已相應偏離滾筒體及中間進、出料口中心位置一定數(shù)值，而聚酯EP輸送帶的拖輪裝置均采用長系列，所以傳動滾筒輸送機理論上不采用擋輪，特殊情況下可加設，需同膠帶制造廠聯(lián)系；

   在滾筒輸送機的安裝方面，安裝前的準備及注意事項如下：
 

  ①設備到貨后，須妥善保管，防止雨淋、碰傷放放置不當而產生變形；

 
  ②按滾筒輸送機發(fā)貨清單清查到貨數(shù)量是否相符，如滾筒輸送機暫不安裝時需清洗設備加工面，重新涂防銹漆；

 
  ③在吊裝過程中必須小心輕放，起吊位置應選擇適當，以免損壞設備；

  其具體安裝步驟為：

  
  ①設備安裝時，應先進行清洗并檢查工作面是否有傷痕及變形等情況，如有輕微傷痕但不影響安裝精度時，可用油石等工具修理后使用；

  ②安裝時各簡體及進出料口，須按出廠編號排列，不得隨意更換位置；

  ③筒體安裝前，需先將托輪按安裝圖位置放妥，暫不固定，筒體在托輪上連接時，須使兩連接筒體內的螺旋葉片首尾端相銜接；

  ④簡體連接后，應在兩端的滾輪外圓上方及兩側分別用水平儀及拉線測量各滾輪中心的同軸度，其偏差不應大于0.6mm，筒體傾斜度小于1/10OO，各滾輪的舊軸度和簡體傾斜度，可通過方頭螺旋移動托輪進行調節(jié)，調節(jié)妥善后再固定托輪及底座，并將方頭螺栓用螺母并緊固定；

  ⑤安裝兩端及各中間進、出料口時，必須調節(jié)兩端進、出料口及中間進、出料口的殼體位置，使密封裝置的壓墊環(huán)內孔四周的密封間隙相等，再用基礎螺栓固定，各進、出料口壓墊環(huán)內須裝有合適尺寸的毛氈或浸滴右棉盤根，使物料不致泄漏，但不應將毛氈或石棉盤根壓得過緊，以免增加轉動阻力，一般情況下應用毛氈密封，輸送高溫物料時，宜選用浸油石棉盤根密封；

  ⑥為了適應輸送高溫物料時筒體向驅動裝置相反方向伸長，各托輪裝置及各中間進、出料口，均應向驅動裝置相反方向偏離筒體滾輪及中間進、出料口中心位置后安裝；

  ⑦筒體轉動方向自端部進料口方向看，應為逆時針方向旋轉，電動機須裝有過載電器保護裝置；

  ⑧驅動裝置輸出軸與滾筒輸送機傳動軸由浮動聯(lián)軸器連接，安裝時兩軸線的同軸度公差為0.3mm，電動滾筒輸送機傳動軸端徑向全跳動不大于0.8mm，浮動聯(lián)軸器中間圓盤兩端應留有2mm的間隙；

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