現(xiàn)有技術(shù)中，在礦山、碼頭、建材電力等行業(yè)中都需要使用膠帶機(jī)來輸送物料，由于現(xiàn)有的皮帶機(jī)通常只設(shè)置托輥，在使用的過程只會發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料從高處落下時，很容易損壞輸送機(jī)械的橡膠皮帶，非常容易使其從兩個托輥之間斷裂，一旦斷裂維修起來非常麻煩，而且會耽誤正常生產(chǎn)，另外現(xiàn)有的膠帶輸送機(jī)很少設(shè)置有減震裝置，很容易出現(xiàn)皮帶跑偏的問題，由于輸送機(jī)大多設(shè)置在了室外，工作環(huán)境較為惡劣，在刮大風(fēng)的時候所輸送的物料很容易被吹走，如果運(yùn)輸?shù)氖窃�土等，很容易對環(huán)境造成污染，如果是糧食等，很容易造成浪費(fèi)，而現(xiàn)有技術(shù)中的膠帶運(yùn)輸機(jī)都不具備防風(fēng)的功能；

    通過技術(shù)創(chuàng)新，可以通過一種新型的輸送機(jī)不但在有效防風(fēng)的同時，還能夠有效防止輸送皮帶撕裂的情況發(fā)生，而且還具有防止運(yùn)輸膠帶跑偏的優(yōu)點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)主要包括運(yùn)輸帶支架和通過連接桿串聯(lián)在一起得可翻轉(zhuǎn)式槽型托輥組，連接桿的兩端分別與支架兩端的推拉裝置連接，而槽式托輥組則均布安裝在支架上，任意相鄰兩個之間均設(shè)有一組防撕裂裝置，其與防撕裂裝置的底部均設(shè)有減震裝置，支進(jìn)行架的兩端均設(shè)有推拉裝置，其中的可翻轉(zhuǎn)側(cè)托輥包括固定與活動型兩種，均通過支架固定在滑桿的頂部，活動輥的一端通過連接鉸鏈與固定輥鉸接，另一端通過設(shè)有連接塊，連接塊內(nèi)設(shè)有滾動軸承，連接桿與滾動軸承的內(nèi)圓主要以過盈方式進(jìn)行配合，機(jī)構(gòu)中所采用的橡膠墊或彈簧減震裝置設(shè)置在固定連接板的底部，通過螺栓將固定連接板和減震裝置固定在托輥組支架的頂部即可；
                       
    與現(xiàn)有技術(shù)相比，以上結(jié)構(gòu)通過在槽式托輥組之間設(shè)置防撕裂裝置，可以有效防止輸送機(jī)膠帶的斷裂，有效延長橡膠皮帶的使用壽命，通過在防撕裂裝置的槽式托板上設(shè)置柱狀轉(zhuǎn)輪可以有效降低輸送皮帶底部與槽式托板之間的摩擦，而且能夠起到分散物料給工業(yè)膠帶造成的壓力，使其能夠運(yùn)行的更為順暢，同時通過機(jī)構(gòu)中設(shè)置的滑軌和與滑桿，槽式托輥組和防撕裂裝置可以實(shí)現(xiàn)自動的位置調(diào)整，有效防止了傳送膠帶跑偏的問題，另外可以在刮大風(fēng)的情況下將活動托輥翻轉(zhuǎn)成與地面垂直的狀態(tài)，使環(huán)狀運(yùn)輸皮帶形成一個凹字形，這樣便可有效的防止物料被風(fēng)吹走；

    附加工作原理細(xì)節(jié)說明：在作業(yè)者使用時，當(dāng)膠帶在運(yùn)行途中出現(xiàn)了跑偏，可翻轉(zhuǎn)側(cè)托輥的受力不均時，此時滑桿會沿著滑軌垂直于傳送膠帶的行走方向發(fā)生位移，自動調(diào)整位置，直到兩個可翻轉(zhuǎn)側(cè)托輥的受力均勻?yàn)橹梗�有效防止了跑偏，�?dāng)物料從高空落下時，由于可翻轉(zhuǎn)式槽式托輥組之間設(shè)置有防撕裂裝置，因此可以有效保護(hù)膠帶，而且物料對膠帶的沖擊力也會通過減震裝置會抵消掉一部分，在輸送機(jī)皮帶運(yùn)行時，防撕裂裝置上的柱狀轉(zhuǎn)輪會隨之轉(zhuǎn)動，減小了運(yùn)輸膠帶底部與槽式托板間的摩擦力，有效的延長了皮帶輸送機(jī)的使用壽命，當(dāng)刮大風(fēng)時，風(fēng)速傳感器將信號傳遞給電控箱，電控箱再控制液壓泵站和換向閥工作，液壓缸伸長，同時使活動托輥圍繞鉸鏈轉(zhuǎn)動，直到活動與地面垂直為止，由于活動輥的轉(zhuǎn)動，會擠壓輸送皮帶，使其形成凹字型，這樣就能夠有效地防止大風(fēng)把物料吹走了；
                        
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